现代石油化工企业均设置自动化控制系统，大多数企业设置不止一套控制系统，有基本生产过程控制系统（BPCS）、安全仪表系统（SIS）、可燃有毒气体检测报警系统（GDS），还有成套设备自带的控制系统，有的企业有多套设置，每套装置设置一套或几套控制系统，控制系统可能分布在各装置区内，虽然通过相互通讯，把各个系统联系起来，避免了自动化孤岛，方便了统一管理、统一调度、提高安全生产水平，增加了生产效益。但也带来了一些问题如各控制系统时钟同步问题。

时钟同步的目的是使DCS系统内部和其它系统之间的时间标记数据一致。DCS具备使网络中各个节点的时钟同步的功能。在实际应用中，当需要与其它系统时钟同步时，由DCS向第三方应用计算机或网络发布时钟同步信号，第三方计算机设备与DCS同步。

如某一化工发生事故，由于基本生产过程控制系统、可燃有毒气体检测系统、视频监控系统等系统时间不统一，对事故调查、分析事故原因带来很多困难，花费了很大的人力物力找出事故发生第一起始点。

GPS和北斗卫星授时系统卫星同步时钟技术在石油化工系统中的使用，能够有效地减少检修和运行人员的工作量，使石化企业内部的运行设备得到统一、标准的时间基准，方便了设备运行，提高了石化系统中自动化的水平。

[ 石化系统对时间同步的需求 ]

对于信息化智能化控制系统而言，监控画面时间是否同步、报警时间是否一致、装置异常波动时间是否精确等生产数据的时间同步性，直接关系到故障原因判断、异常工况分析，甚至影响到联锁、控制的精准度，对装置生产运行起到至关重要的作用。据不完全统计，不同控制系统中经常出现时间不准确或错误的情况，轻则差几分几秒，重则差几小时几天。

石化企业需要中央控制室、控制系统实施时钟与标准北京时间同步，使装置运行大数据监控平台趋于协同工作，信息共享互联互通。

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